EPOXY地坪在高需求環境中，因其耐磨性與抗化學性，逐漸取代了傳統的地坪材料，如磁磚、水泥粉光及PU地坪。了解EPOXY與其他地坪材料的差異，有助於在不同需求下選擇最合適的地坪。
首先，EPOXY地坪的耐磨度遠超其他材料，能夠承受來自重型設備、車輛和人員頻繁走動所帶來的磨損，因此非常適合倉庫、工廠等高負荷的場所。磁磚雖然硬度高，但在長期的高頻摩擦下，會因為衝擊而破裂或顯現裂縫。水泥粉光地坪在耐磨性方面表現一般，長期使用後可能會出現裂縫或表面剝落。PU地坪較為柔軟，在承受高頻次的摩擦或重物時容易變形或損壞。
在抗化學性方面，EPOXY地坪的表現最為突出。它能有效抵抗油品、酸鹼、溶劑等化學物質，因此在化學工廠或實驗室等場所非常受歡迎。相比之下，磁磚和水泥粉光對某些強酸或強鹼的耐受性較弱，長期接觸後容易損壞或腐蝕。PU地坪的抗化學性一般，接觸化學物質後容易受損或褪色。
外觀方面，EPOXY地坪的無縫、光滑表面不僅便於清潔，還可根據需求定制顏色和設計，適合用於高端商業空間或展示區。磁磚擁有豐富的顏色與花紋選擇，但由於接縫處容易積塵，清潔較為麻煩。水泥粉光的外觀較為樸素，雖堅固耐用，但美觀性較低。PU地坪顏色選擇多樣且柔軟，適用於需要舒適感的場合，但長時間使用後容易出現褪色或老化情況。
選擇地坪材料時，應根據實際使用環境，綜合考慮耐磨性、抗化學性及外觀等因素，選擇最符合需求的材料，達到最佳的使用效果與經濟效益。
EPOXY地坪的施工分為四個主要步驟：打底、補平、塗布和固化。在每個階段，施工的精確度和現場的環境條件會直接影響地坪的最終效果和耐用性。
打底階段是確保EPOXY樹脂能夠牢固附著的關鍵。首先需要對地面進行徹底清潔，去除油漬、灰塵及其他任何可能影響樹脂附著的污染物。接著，使用打磨機將地面進行粗糙化處理，這樣能增加地坪與基底的附著力。若地面存在裂縫或不平處，應進行填補，確保基底平整，以免影響後續層的施工。
補平階段的目的是處理地面不平的問題。這時，施工人員會使用自流平材料來填補凹陷或不平整的區域，確保整個地面平整。補平材料的混合比例需精確控制，過多或過少的材料都會影響最終效果。施工環境中應保持乾燥，濕氣過高會影響材料的流動性和固化，從而影響補平層的均勻性。
塗布階段是將EPOXY樹脂均勻地塗佈在地面，這是影響地坪外觀與耐用性的核心步驟。在此階段，使用滾筒或刷子將樹脂均勻鋪開，避免氣泡和漏塗的情況。這時，施工現場的溫度與濕度需要保持在適宜範圍，過高的溫度會使樹脂固化過快，過低則會使其固化過慢，從而影響塗層的效果。
最後，固化階段需要靜置24至48小時。塗佈後的EPOXY地坪需要在無干擾的環境中進行固化，這段時間內應保持乾燥並避免任何物品或人員進入施工區域。為了保證固化效果，現場應保持良好的通風，並避免水氣或灰塵進入，以確保樹脂完全固化，達到最佳的耐用性和硬度。
EPOXY主要由樹脂與固化劑兩部分組成，兩者混合後會啟動交聯反應，使材料由液態逐漸硬化成為緻密且穩固的固態。交聯反應形成三維網狀的分子結構，這種結構是EPOXY擁有高強度、低收縮與優異穩定性的關鍵基礎。樹脂負責提供材料的黏著特性與主體框架，而固化劑則控制交聯密度、硬化速度與最終機械性能，使EPOXY能因應不同環境需求展現不同表現。
硬化後的EPOXY具有高硬度與優秀的抗壓特性，材料在長時間承受荷重或外力衝擊時仍能保持穩定。其抗彎與抗拉能力同樣亮眼，可用於結構補強、地坪保護或承載需求高的場域。固化後的表面細密且平整，使材料能抵抗濕度、溫差或外力變化帶來的尺寸變形。
在耐磨度方面，EPOXY展現強大表現。交聯結構緊密，使其在高磨耗環境中不易產生刮痕或磨耗，如機具移動軌跡、車輛通行區或高人流空間皆能保持長期完整表面，延長使用年限並提升安全性。
此外，EPOXY的附著力極佳，能緊密黏著於混凝土、金屬、石材、木材與部分塑材上。固化後的結合層穩固不易剝離，適用於接著、塗層、防護、補縫與封裝等用途，確保材料在不同基材上都能維持良好表現。
EPOXY的應用範圍廣泛，涵蓋工業地坪、保護塗膜、建材補強、模型製作、黏著工程與電子封裝。憑藉耐磨性、附著力與高強度，在各種環境中都能展現實用與可靠的性能優勢。
EPOXY地坪以其優異的耐磨性，在需要長期承受摩擦和重壓的環境中表現優異。無論是工廠、倉庫、車庫或其他高流量場所，EPOXY地坪能夠有效承受來自重型機械、車輛及人員走動的磨損，並在長時間的使用中保持表面平整。這種耐磨性確保地坪即使在高頻使用的情況下，依然能維持穩定，避免因為長期運作而導致的損壞。
此外，EPOXY地坪的表面硬度也極為出色。這種高硬度特性讓EPOXY地坪能夠有效抵抗尖銳物品或重物撞擊，防止表面刮傷、凹陷或破裂。這一特點對於那些需要高頻操作機械或運搬重物的場所尤為重要，因為它可以保持地坪的穩定性與完好，減少了維護的頻率與成本。
EPOXY地坪的抗汙能力也是其受青睞的重要原因之一。由於其表面緻密且光滑，油漬、化學品和水分等不容易滲透進去。這使得EPOXY地坪在那些需要保持潔淨的環境中，如實驗室、食品加工廠或醫療機構，表現得非常出色。在化學品洩漏或油污積累的情況下，地坪能夠有效抵禦這些液體的侵蝕，並且清理起來也非常簡便。
要延長EPOXY地坪的使用壽命，日常的保養工作至關重要。首先，定期清潔地坪，使用軟毛刷或吸塵器去除灰塵與雜物，避免這些顆粒對表面造成磨損。清潔時應使用中性清潔劑，避免使用強酸或強鹼性化學品，這些化學品可能會損害地坪表層。對於油污或其他頑固汙漬，應使用專業清潔劑來處理。其次，定期檢查地坪是否有裂縫或損壞，發現問題應儘早修補，防止損壞擴大。最後，對於經常使用的區域，可定期重塗保護層，這不僅能恢復光澤，還能增強地坪的耐磨性與抗汙能力。
透過這些保養方法，EPOXY地坪將保持其卓越性能，適應各種高需求工作環境。
EPOXY 地坪厚度的選擇需根據空間的耐受需求進行評估，因為不同厚度在耐衝擊性、抗化學性與表面強度上的表現差異明顯。正確理解場域的使用強度與負載來源，有助於找到最適合的地坪配置。
在活動輕度、負載低的區域，例如辦公室、展示空間或一般走道，地坪主要面對人員走動與輕度摩擦，0.3 至 1 mm 的薄塗型即可提供必要的保護。薄塗層能改善地面平整與亮度，具備基本防塵與防汙功能，但在重物拖行或落物衝擊下容易受損，因此適合維持一般使用的環境。
若場域中具有中度操作，如推車移動、日常物料搬運或輕型設備操作，1 至 3 mm 的中度厚度能帶來更佳耐久性。此厚度的塗層可承受長期摩擦與壓力，表面硬度相較薄塗更高，同時具備良好抗化學能力，可避免油污、清潔劑或濕氣造成滲透與劣化，適合加工區、倉儲空間與物流動線。
在承受高壓與強衝擊的空間，例如堆高機頻繁行駛區、重型設備作業區或有落物風險的工業場域，3 至 5 mm 的厚膜型是更可靠的選擇。厚實結構能吸收重壓與撞擊力，避免裂縫與剝離，同時具備高密度抗滲透特性，可抵禦化學物質長期侵蝕，適用於高磨耗與高負載環境。
依地坪耐受需求規劃 EPOXY 厚度，能讓地坪在不同場域中保持穩定、耐用與安全的使用條件。
EPOXY因具備耐磨、耐壓、抗化學性與高附著力，能適應多種不同屬性的場域需求。在工廠環境中，地坪長期承受重型設備運作、物料拖行與高頻物流動線，EPOXY能形成穩固且不易起塵的表層，使地面能抵抗高負載磨耗，同時減少油污滲透，維持工作區域的乾淨與穩定。
停車場屬於車輛頻繁出入的高磨耗場景，輪胎摩擦與剎車熱度都可能造成地面損耗。EPOXY以其高耐磨度延長地坪壽命，並能藉由加入止滑顆粒提升濕滑環境中的抓地力，使坡道與轉彎區更加安全。透過色帶與區塊設計，也能讓停車格、行走區與車道更清晰易辨。
在商業空間中，EPOXY展現高度設計彈性，可呈現亮面、霧面或帶有紋理的視覺效果，強化展示空間、接待大廳及走廊的整體風格。其無縫特性使地坪不易藏污，能因應人潮頻繁的使用情境，讓環境保持整潔並提升專業形象。
住家環境方面，EPOXY常使用於廚房、陽台、工具間與家庭工作區，其防潮、防汙與耐刮磨的特性能應付日常生活的水氣與磨耗。透過顏色與質感的調整，EPOXY地坪也能融入各式居家風格，使空間兼具美觀與耐用性，提升整體生活品質。